入庫（入荷）
入庫は商品が倉庫に届いて保管されるプロセスです。具体的には以下の手順があります：
- 受け入れ
商品が配送されると、まず受け入れ作業が行われます。納品書や送り状などの書類を確認し、実際に配送された商品が注文内容や数量に一致しているかをチェックします。 - 検品
商品が正しいかどうか、破損や不良品がないかを検査します。場合によってはバーコードの読み取りやQRコードのスキャンを行い、システムに記録します。 - 分類・仕分け
商品を倉庫内の適切な場所に配置します。商品の種類、サイズ、重量などに応じて、効率的に保管できる場所を決定します。 - 保管
商品は決まった棚やエリアに保管されます。保管場所や在庫管理をするために、倉庫管理システム(WMS)を使ってリアルタイムで在庫を更新し、追跡できるようにします。
出庫（出荷）
出庫は、倉庫から商品が取り出されて配送されるプロセスです。具体的な流れは以下の通りです：
- 出庫指示
顧客からの注文や出荷指示に基づき、出庫指示が出されます。注文内容や納期に応じて、出庫の優先順位を決めます。 - ピッキング
商品が倉庫内で指定された場所から取り出されます。この作業は手作業で行う場合もありますが、近年では自動化されたピッキングシステム（ロボットなど）を導入する倉庫も増えています。 - 軽作業
商品が倉庫内で指定された場所から取り出されます。この作業は手作業で行う場合もありますが、近年では自動化されたピッキングシステム（ロボットなど）を導入する倉庫も増えています。 - 梱包
商品が取り出されると、梱包作業が行われます。梱包材（ダンボール、クッション材など）を使って、商品が破損しないように保護します。 - 出荷準備
梱包後、送り状や納品書を付けて、配送業者に引き渡せる状態にします。出荷スケジュールに合わせて、商品を配送業者に渡します。 - 発送
出荷準備が整った商品は、指定された配送方法で発送されます。発送後、トラッキング情報を顧客に提供することもあります。